技術(shù)領(lǐng)域：
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的使用非金屬加熱元件的電熱管通常采用纏繞在骨架上的碳纖維作為加熱元件。 現(xiàn)有的電熱管由于骨架的原因，很容易斷裂。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明實(shí)施例提供一種不易破損的電熱管。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：一種電熱管，包括加熱元件。 加熱元件位于管狀外殼內(nèi)，兩端連接至電極。 電極用于與電源線電連接； 加熱元件由碳纖維制成，碳纖維形成網(wǎng)狀自支撐結(jié)構(gòu)。 由于本發(fā)明實(shí)施例的電熱管中的碳纖維發(fā)熱體具有自支撐網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無(wú)骨架，因此不易斷裂。
為了更加清楚地解釋本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。 顯然，下面描述中的附圖只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。 例如，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，基于這些附圖也可以得到其他附圖。 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中電熱管的剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二中電熱管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三中電熱管的剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖4為本發(fā)明實(shí)施例的電熱管的電極部分的縱剖結(jié)構(gòu)圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的電熱管的電極部分的剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖6為本發(fā)明實(shí)施例的電熱電熱管的電極套組件展開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
詳細(xì)方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。 顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施方式。 例子。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 電熱管包括加熱元件。 加熱元件位于管狀外殼內(nèi)，兩端連接電極。 電極用于與電源線電連接； 加熱元件由碳纖維組成，碳纖維形成網(wǎng)狀。 自支撐結(jié)構(gòu)。 由于本發(fā)明實(shí)施例的電熱管中的碳纖維發(fā)熱體為無(wú)骨架的自支撐網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不易斷裂； 同時(shí)，其原材料消耗少、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀、耐沖擊、防震。 堅(jiān)固、形狀多樣、應(yīng)用領(lǐng)域廣、安裝方便、熱轉(zhuǎn)換效率高、遠(yuǎn)紅外加熱性能好、亮度均勻、耐酸堿、使用壽命長(zhǎng)。 實(shí)施例1 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電熱管，包括直管狀殼體1，管狀殼體1可以為石英玻璃管等，兩端封閉，內(nèi)部抽真空。或充入保護(hù)氣體。 管狀殼體1內(nèi)部還設(shè)有加熱元件2。加熱元件2由至少一根碳纖維制成，為無(wú)骨架的自支撐網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 加熱元件2可以通過(guò)首先將碳纖維纏繞在骨架上而形成。 取出骨架得到網(wǎng)格； 在取出骨架之前，還可以對(duì)碳纖維進(jìn)行高溫處理，使骨架取出后碳纖維能夠保持原來(lái)的形狀。
如圖4、圖5、圖6所示，加熱元件2的兩端連接有電極3。電極3由內(nèi)支撐部件31和外罩部件32組成。加熱元件2的端部夾在內(nèi)支撐件31和外蓋件32之間。其間，即內(nèi)支撐件31支撐在加熱元件2的端部?jī)?nèi)，外蓋件32纏繞在加熱元件2的端部上。加熱元件 2 . 內(nèi)支撐件31由石英、石墨、陶瓷等制成，并且可以是圓柱形或管狀，其形狀與加熱元件2的端部匹配。 外蓋組件32由耐高溫鉬片、鉬絲、鎳片、鎳絲等制成，包括插座部322和連接部321。 如圖6所示，插座部322呈片狀，具有上下兩側(cè)。 端部分別設(shè)有插頭3222和插座3221。使用時(shí)，將套筒部322彎成環(huán)形并套在加熱元件2的端部外側(cè)，然后將插頭3222插入插座中3221并彎曲(如圖5所示)。 從而使加熱元件2的端部牢固地定位于內(nèi)支撐部31與插座部322之間。 插口部322位于連接部321的一側(cè)，沒(méi)有彎曲，主要用于與鉬片5連接，然后鉬片5與管狀殼體1外部的電源線7連接。電源線7與電極3電連接，電源線7可以被陶瓷保護(hù)套6保護(hù)。顯然，上述電極3也可以用于傳統(tǒng)的帶骨架的電熱管中。 本實(shí)施例的電熱管的工作溫度為200～1000度，功率為10～40W/cm2，使用壽命為20000小時(shí)。 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、交通、火車(chē)、汽車(chē)、船舶、油田、食品、儀器儀表、醫(yī)藥加工等領(lǐng)域。
實(shí)施例2 如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電熱管，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的電熱管類(lèi)似，不同之處在于其管狀殼體1為U形，加熱體1為U型。其中的加熱元件2為U形。加熱元件2的整體形狀也為U形。 加熱元件2可以通過(guò)首先獲得直形加熱元件2然后將其彎曲來(lái)形成。 實(shí)施例3 如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電熱管，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的電熱管類(lèi)似，不同的是，其管狀殼體1為環(huán)形“Ω”形。 ”，發(fā)熱體2的整體形狀也為“Ω形”。 加熱元件2可以通過(guò)首先獲得直形加熱元件2然后將其彎曲來(lái)形成。 顯然，本實(shí)用新型實(shí)施例中的碳纖維發(fā)熱體和電熱管的管狀殼體還可以為其他形狀，例如螺旋形、馬蹄形等。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例模型。
但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。 任何在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易想到的變化或替換，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 之內(nèi)。 因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
一種電熱管，包括加熱元件，所述加熱元件位于管狀殼體內(nèi)，加熱元件兩端連接有電極，所述電極用于與電源線電連接，其特征在于，所述加熱元件由碳材料制成纖維，碳纖維形成網(wǎng)狀自支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管，其特征在于，所述電極包括內(nèi)支撐組件和外蓋組件，所述加熱元件的端部夾在所述內(nèi)支撐組件和外蓋組件之間，所述內(nèi)支撐組件外罩部件位于加熱元件端部的內(nèi)側(cè)，外蓋部件位于加熱元件端部的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱管，其特征在于，所述內(nèi)支撐件為圓柱形或管狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱管，其特征在于，所述內(nèi)支撐件為石英內(nèi)支撐件、石墨內(nèi)支撐件、陶瓷內(nèi)支撐件中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱管，其特征在于，所述外殼組件包括套筒部和連接部，所述套筒部包圍在所述加熱元件的端部外側(cè)，所述連接部用于電連接電源線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱管，其特征在于，所述承口部的兩端分別包括插頭和承口，所述插頭插入所述承口內(nèi)，將所述承口部固定為環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱管，其特征在于，所述外殼組件為鉬片外殼組件、鉬絲外殼組件、鎳片外殼組件、鎳絲外殼組件中的任意一種。 。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管，其特征在于，所述電極通過(guò)鉬片與所述電源線電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管，其特征在于，所述管狀殼體為石英玻璃殼體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電熱管，屬于紅外線加熱領(lǐng)域，它可以解決現(xiàn)有電熱管易破裂的問(wèn)題。 本發(fā)明的電熱管包括由網(wǎng)狀自支撐碳纖維構(gòu)成的加熱元件。 加熱元件位于管狀殼體內(nèi)，兩端連接電極。 本實(shí)用新型的電熱管可用于電氣設(shè)備中。
文件編號(hào) H05B3/44GK201766728SQ20102025810
公布日期 2011年3月16日 申請(qǐng)日期 2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日 2010年7月14日
發(fā)明人 王廣祥 申請(qǐng)人：王廣祥
