翅片式換熱器作為源側(cè)換熱器應(yīng)用于風冷熱泵、空氣源熱泵熱水器、家用空調(diào)、VRV等空調(diào)系統(tǒng)中。 冬季氣溫低于一定值時就會形成霜。 在冷庫中，空冷器作為源側(cè)換熱器。 當負荷側(cè)換熱器在室內(nèi)使用低于一定值時也會形成霜。

結(jié)霜初期，霜層很薄，間接增加了翅片與空氣的接觸面積，增強了傳熱。 到了一定程度，隨著霜層變厚，阻礙了空氣與翅片之間的熱交換，熱交換減弱。 這時就需要除霜了。

目前除霜的方法有以下幾種：

水沖洗霜1

水沖洗是利用噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖走的方法。

水沖霜適用于直膨式空冷器制冷系統(tǒng)。 一般與熱氣旁路除霜結(jié)合使用。 單獨使用時，僅適用于冷風機結(jié)霜速度較慢、霜層較薄的場合。

水沖洗比熱氣旁路除霜更有效，且耗時少，操作簡單，易于管理。 但采用這種方法，蒸發(fā)器管道內(nèi)的油污無法排出，耗水量較大，因此其使用范圍僅限于有排水管道的空冷器。

操作前，應(yīng)提前0.5小時關(guān)閉待沖洗的空冷器供液閥，微開空冷器回氣閥。 啟動除霜專用水泵，在空冷器排氣管上方25℃左右抽水，用水沖洗蒸發(fā)器。

同時應(yīng)啟動單級制冷壓縮機，吸走蒸發(fā)器的回氣，以免蒸發(fā)器壓力過高。 當霜層融化后停止沖洗。 當冷卻排氣管外壁無水滴且管內(nèi)壓力與低壓回氣壓力相等時，可適當打開供液閥和回氣閥，空冷器即可工作?；謴?fù)冷室正常運行。

用水沖霜時，要特別小心，防止冷風機內(nèi)的水濺出，水盤溢出。 落地式冷風機的接水盤應(yīng)與地面保持一定的架空距離。 同時，頭頂層必須保持無水，防止水盤結(jié)冰。

電除霜2

電除霜是利用電加熱來提供除霜熱量。 通過在換熱器上安裝適當功率的電阻，當蒸發(fā)器上的霜層積累到一定程度時，開關(guān)接通，電阻絲通電發(fā)熱除霜。 適用于小型制冷機組或單體倉庫。

電加熱元件固定在翅片上。 為了防止融化的霜水在出庫前再次結(jié)冰，必須在接水盤和排水管上綁上帶狀加熱器。 融化的霜水應(yīng)及時排出庫外。 。

電熱式除霜具有系統(tǒng)簡單、除霜徹底、控制簡單等優(yōu)點，在小型設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。 主要缺點是能源消耗。 單純利用電熱融化霜層的除霜方法是所有方法中最耗能源的方法。 純熱電除霜方式在大中型冷庫的制冷系統(tǒng)中一般很少采用。

反向除霜 3

逆向除霜是目前最常見的除霜方式。

四通閥方向相反，制冷系統(tǒng)原有高低壓部分切換，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)“跑油”，降低系統(tǒng)的可靠性和使用壽命； 除霜時，制冷劑必須吸收供暖系統(tǒng)的熱量才能使用除霜，導(dǎo)致供暖溫度劇烈波動，從而影響空調(diào)系統(tǒng)的舒適性； 同時，從化霜開始到結(jié)束，四通閥要操作兩次，系統(tǒng)高低壓也切換兩次，然后重新啟動。 建立平衡翅片加熱管，從而延長系統(tǒng)除霜過程的總時間。

當反向除霜啟動時，四通閥將機組從制熱循環(huán)切換到除霜（制冷）循環(huán)，關(guān)閉空氣熱交換器風扇，制冷劑沿上圖箭頭方向流動，壓縮機排出的廢氣進入空氣進行熱交換，同時制冷劑冷凝成液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入負載側(cè)換熱器蒸發(fā)成氣體，最后吸入壓縮機。

逆除霜能量有兩個來源：一是壓縮機的輸入功率，二是負載側(cè)換熱器（蒸發(fā)器）循環(huán)水吸收的熱量。

循環(huán)水的溫度會降低并吸收房間的熱量，這不僅會導(dǎo)致室溫大幅下降，而且恢復(fù)供暖后還需要補償化霜吸收的熱量。 室溫需要很長時間才能恢復(fù)到化霜前的狀態(tài)。 。 因此，整個逆循環(huán)除霜過程中，房間溫度先急劇下降，然后緩慢上升，波動較大，舒適度較差。

熱氣旁路除霜 4

熱氣旁路除霜，除霜過程中系統(tǒng)變化非常平緩，制熱和除霜模式切換時對壓縮機的機械沖擊較小，不吸收房間熱量，制熱時吹出熱風恢復(fù)，這提供了良好的舒適度。 換向閥無需換向，氣流噪音小。

采用熱氣旁路除霜時，四通閥不切換，熱氣旁路電磁閥打開，風機關(guān)閉翅片加熱管，壓縮機排出的廢氣直接從旁路電磁閥到達液體分配器，然后進入空氣熱交換器進行除霜。 除霜后的制冷劑通過四通閥進入氣液分離器，最后被吸入壓縮機。

熱氣旁路除霜，除霜能量主要來自壓縮機的輸入功率，不吸收循環(huán)水和房間的熱量。 同時，制冷劑流經(jīng)分配器和分液毛細管時存在較大的能量損失，因此除霜時間比逆向除霜要長。 但恢復(fù)供暖后，室溫很快恢復(fù)。 整個過程中，室溫波動較小，舒適度良好。

熱氣旁路除霜循環(huán)過程用壓力-焓圖表示，大致如上圖所示。

除霜時，關(guān)閉風機，打開旁通電磁閥SD1，壓縮機從氣液分離器吸入飽和蒸汽1并壓縮后排出

狀態(tài)2時，旁通電磁閥減壓節(jié)流至狀態(tài)3，進入空氣換熱器，與換熱器內(nèi)的兩相制冷劑5混合，形成狀態(tài)4。壓縮機連續(xù)吸氣過程中，兩相制冷劑4沿換熱器盤管內(nèi)部通道向霜層排熱，進一步冷凝至狀態(tài)6，克服盤管阻力返回壓縮機前端氣液分離器吸管。 分離出的液體7儲存在氣液分離器中，氣體1再次進入壓縮機，被壓縮成高溫蒸氣。

特別注意的是，旁路除霜電磁閥的選擇直接影響除霜時間和除霜效果。 使用阻力小的電磁閥可以縮短除霜時間，達到良好的除霜效果。

這種方法在中大型風冷熱泵機組上很難應(yīng)用，因為在除霜過程中，大量的液體制冷劑不受控制地積聚在氣液分離器中，而這些制冷劑的最終蒸發(fā)使這種方法無法實現(xiàn)。 這種方法在中大型風冷熱泵機組上很難應(yīng)用。

顯熱除霜 5

顯熱除霜是指在制冷系統(tǒng)中電子膨脹閥前的旁通回路中增設(shè)壓縮機排氣管，將壓縮機排出的高溫高壓廢氣引導(dǎo)至電子膨脹閥，再通過電子膨脹閥。 節(jié)流將壓縮機廢氣引入空氣熱交換器，利用壓縮機排氣熱量去除空氣熱交換器翅片外側(cè)的霜層。 同時保證制冷劑在空氣熱交換器中只交換顯熱。 不會發(fā)生凝結(jié)。

除霜的熱源：壓縮機所做的功和壓縮機殼體的蓄熱。

顯熱除霜循環(huán)過程用壓力-焓圖表示，大致如上所示。

除霜時，關(guān)閉風機，打開除霜電磁閥SD1，關(guān)閉液路電磁閥SD2。 制冷劑由低溫低壓氣體1壓縮為高溫高壓氣體2，經(jīng)電子膨脹閥節(jié)流后成為低壓高溫氣體。 3、進入空氣側(cè)熱交換器放熱，融化翅片上的霜層，冷卻至狀態(tài)4，然后吸入壓縮機，冷卻壓縮機電機并吸收壓縮機內(nèi)儲存的熱量，使其升高自身溫度達到狀態(tài) 1。

隨著除霜過程的進行，空氣熱交換器翅片表面的霜層不斷融化，空氣熱交換器出口制冷劑4的溫度逐漸升高，壓縮機排氣溫度2的溫度也升高，即可獲得除霜效果。 加強。 但同時，熱交換盤管溫度的升高會將部分排熱釋放到空氣中，減少除霜熱量。

顯熱除霜的關(guān)鍵是保證制冷劑在空氣熱交換器中只交換顯熱而不發(fā)生冷凝。 我們來看看如何保證這一點？

除霜期間，制冷劑開始在空氣熱交換器中被冷卻。 制冷劑冷卻并通過管壁將熱量傳遞給霜層和空氣。 這時，霜層開始吸熱融化。 隨著制冷劑繼續(xù)流動，制冷劑進一步冷卻，制冷劑會因釋放潛熱而冷凝嗎？

從壓力-焓圖可以看出，制冷劑不冷凝的條件是空氣換熱器內(nèi)制冷劑壓力對應(yīng)的飽和溫度低于管外霜層溫度。 由于此時制冷劑沒有辦法排出其潛熱，只能將制冷劑冷卻到與霜層相同的溫度。

正常制熱時，空氣熱交換器表面霜層的最低溫度僅約等于此時熱交換器內(nèi)壓力對應(yīng)的蒸發(fā)溫度。 因此，除霜時空氣熱交換器內(nèi)的制冷劑不冷凝的條件是控制空氣熱交換器內(nèi)的制冷劑壓力低于正常制熱運轉(zhuǎn)時的制冷劑壓力。

因此，保證顯熱除霜運行（制冷劑在空氣熱交換器中只降溫而不冷凝）的關(guān)鍵是控制除霜過程中空氣熱交換器中制冷劑的壓力。 通過調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開度，可以控制空氣熱交換器的制冷劑壓力。

可見，當系統(tǒng)配備電子膨脹閥時，應(yīng)用顯熱除霜必定是可能的。 如果系統(tǒng)配備變頻壓縮機，效果會更好。 除霜時，變頻壓縮機高速運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)內(nèi)制冷劑流量增加，除霜速度加快。

風扇反向除霜6

沿風扇方向除霜。 該方法是在正反轉(zhuǎn)除霜的基礎(chǔ)上改進的。 除霜過程中，風機啟動反轉(zhuǎn)，向與原風機相反的方向送風。 強制空氣從無霜側(cè)進入出風側(cè)。 加熱器流向結(jié)霜一側(cè)，將加熱的空氣吹向霜層以對其進行除霜。

這種除霜方式充分利用風側(cè)熱交換器的熱量，依靠對流、熱傳導(dǎo)、輻射三種傳熱方式同時除霜。 效率明顯優(yōu)于熱傳導(dǎo)和輻射，因此除霜快速、徹底，解決了除霜過程中可能出現(xiàn)的冷凝壓力過大的問題。

反向送風產(chǎn)生的氣流還可以防止除霜產(chǎn)生的水滲入換熱翅片的縫隙，減少水在換熱翅片表面蒸發(fā)帶走熱量的不利影響。

一定的風壓也會導(dǎo)致霜殼解體并與換熱器表面分離。 對流換熱的加入使得除霜過程進行得快速、徹底。

滿足風向除霜，無需改變機組原有結(jié)構(gòu)，只需安裝接觸器、中間繼電器、時間繼電器和壓力開關(guān)即可。 成本增加了。

氣動除霜 7

氣動除霜是利用壓縮空氣產(chǎn)生高速射流直接吹除除霜層，隨時清除蒸發(fā)器表面微小的凝露，使蒸發(fā)器表面始終保持無霜狀態(tài)。

這是針對特殊生產(chǎn)工藝的除霜方法。 其優(yōu)點是保證制冷系統(tǒng)的連續(xù)運行，從而提高裝置的日產(chǎn)量。 但由于需要壓縮空氣，除霜過程也比較耗電。 此外，該設(shè)備昂貴的價格也是一大缺點。

以上內(nèi)容介紹了不同的除霜方法。 研究發(fā)現(xiàn)，不同的除霜方式各有優(yōu)缺點。 選擇哪種除霜方式取決于您的系統(tǒng)需求和成本控制。

關(guān)于除霜，你有什么好的想法嗎？